Защо понякога емулгираният материал е толкова тънък? При създаването на козметични продукти осигуряването на стабилна продуктова система е от решаващо значение. Представете си, че се опитвате да произведете последователна линия козметични продукти, само за да установите, че вискозитетът на вашите емулгирани материали варира в широки граници между отделните партиди. Понякога материалът във всеки съд е забележимо по-тънък, потенциално дори наполовина по-дебел от стандартния вискозитет. Въпреки това не са измерени важни фактори като pH и проводимостта на използваната вода. И така, какъв е истинският проблем тук? Възможно ли е материалът на съда за емулгиране да играе роля?
Нека проучим някои идеи от доставчик на вакуумни емулгиращи смесители, за да разгадаем тази загадка.
Вземете под внимание тези фактори при вакуумния емулгиращ миксер:
1. Проверете чистотата на съда за емулгиране и на всички свързани тръби. Дали са безупречни?
2. Проверка на съответствието на суровините и техните доставчици. Има ли несъответствия?
3. Разгледайте всички скорошни промени в оборудването. Дори ако производственият ви процес изглежда непроменен, снабдяването от различен доставчик на козметично оборудване може косвено да означава, че имате работа с нов емулгиращ съд. Тази промяна може да се отрази на "качеството", като наложи корекции във времето и скоростта на хомогенизиране, както и в скоростта на разбъркване на смесената суспензия.
Ето един прост метод за по-нататъшно проучване: Напълнете съда за емулгиране с вода, загрейте го, разбъркайте за малко и измерете проводимостта. След това добавете още вода и загрейте, както обикновено. След хомогенизиране измерете водата отново. Идентифицирането на тези проблеми трябва да ви помогне да определите факторите, влияещи върху вискозитета на материала, което ще ви позволи да коригирате процеса си, за да постигнете висококачествен и стабилен продукт.
Сърцевината на вакуумния емулгатор е хомогенизатор и бъркалка, съставена от неподвижен ротор. Тяхното комбинирано действие е предназначено за оптимизиране на емулгирането и смесването. В рамките на основния резервоар за емулгиране обаче всеки компонент играе различни роли.
Емулгатор Хомогенизатор
Ако погледнем към хомогенизатора, той може да бъде монтиран отгоре или отдолу. По същество той се състои от бързо въртящ се ротор с режещо колело, съчетан с фиксиран статор с режеща втулка. Когато материалите преминават през този бързо движещ се ротор, те се подлагат на силна механична сила на срязване, която предизвиква бързо срязване, удари и турбуленция. Този процес разгражда вътрешно частиците до размери от 200 nm до 2 μm, което позволява ефективно микронизиране, емулгиране, разбъркване, изравняване и диспергиране в резервоара за емулгиране.
Разпръсната хомогенна глава
Рамковата бъркалка за остъргване на стената, обикновено оборудвана със скрепер, помага за събирането на материалите, които са полепнали по стената на съда, като ги интегрира отново в хомогенната смес. Този подход осигурява по-пълноценен и равномерен процес на смесване.
Централната бъркалка, която има един и същ двигател със стенната бъркалка, има основна скорост от 0 до 65 оборота в минута, с регулируема честота. Неговата роля е да подпомага изправянето и турбулентността, като засилва ефекта на разбъркване за постигане на по-добри резултати.
Ако се интересувате, предлагаме и машина за пълнене и запечатване на тръби за продажба. Моля, свържете се с нас за повече информация.
