Každý den se spoléháme na různé výrobky, jako jsou deodoranty, leštidla, osvěžovače vzduchu a barvy - všechny pohodlně zabalené v aerosolových plechovkách. To je možné díky procesu, který se nazývá plnění sprejů. Obecně se aerosolové rozprašovače vyrábějí ve dvou typech: mlhovky a plechovky. V minulosti se v aerosolových obalech často používaly chlorofluorouhlovodíky (CFC), které poškozovaly ozonovou vrstvu.
Po zákazu freonů se však výrobci zaměřili na alternativy, které nepoškozují ozónovou vrstvu. Oblíbenými hnacími plyny se staly propan a butan. Přestože však ozon poškozují méně, nejsou dokonalé. Jsou hořlavé a představují riziko vdechnutí.
V této diskusi se budeme zabývat různými fázemi životního cyklu aerosolového výrobku, včetně výroby, balení a jeho výhod.
Porozumění aerosolům
Aerosol je oblak plynu nebo kapaliny, který vychází z aerosolové nádobky. Skládá se z drobných pevných částic suspendovaných v plynu, které vytvářejí mlhu. Představte si páru z rychlovarné konvice - je to v podstatě aerosol s kapičkami vody rozptýlenými ve velkém objemu vzduchu.
Kouř i horký vzduch jsou aerosoly, ale kouř obsahuje také kousky nespáleného uhlíku. Dalším příkladem je mlžný opar nad plamenem svíčky, který vzniká z vodní páry a nespáleného uhlíku a šíří se ve vzduchu, který dýcháme.
Chladivý účinek aerosolů
Všimli jste si někdy, že po nastříkání aerosolu cítíte náhlý chlad? To proto, že se tyto spreje rychle odpařují. Vezměte si například deodoranty a parfémy v mlze - začnou se vypařovat v okamžiku, kdy stisknete trysku.
Jak se kapalina v aerosolu rozkládá na plyn, odebírá energii z okolního prostředí a ochlazuje se. Toto rychlé odpařování působí na kůži chladivě. Vaše tělo v podstatě dodává energii potřebnou k přeměně kapalného aerosolu na plyn, který přirozeně ochlazuje povrch plechovky, když se tlak při stříkání sníží.
Výroba aerosolových rozprašovačů
Vytváření aerosolových rozprašovačů zahrnuje několik konstrukčních strategií. Použité kovy mohou bezpečně pojmout plyny a kapaliny pod tlakem. Výrobci často pokrývají tenké ocelové plechy, aby zabránili korozi a reakcím během procesu plnění.
Odborníci vyrábějí pocínovaný plech potažením kovu cínem, jeho galvanickým pokovením, vytvořením válce a svařením jeho konců. I když se tato metoda stále používá, mnoho výrobců nyní volí plastové vložky, aby byli šetrnější k životnímu prostředí. Polymery, které jsou levnější a recyklovatelné, se vyrábějí lisováním hliníku přes lisovací formu, aby získaly tvar, a označují se technikou ofsetového tisku.
K dispozici jsou také skleněné aerosolové plechovky. Odolávají sice korozi a minimálně reagují s náplněmi, ale bohužel se pod tlakem nebo nárazem roztříští.
Mechanika aerosolových nádobek
Pokusy o stlačení kapaliny v aerosolovém rozprašovači (např. barvy) jsou složité, ale stlačení plynu je jednoduché. Tyto plechovky obsahují dvě složky: produkt, který chcete nastříkat, a hnací plyn, který ho vytlačuje.
Před použitím aerosolové nádobky ji dobře protřepejte, aby se hnací plyn promíchal s kapalinou uvnitř. I stlačené plynné hnací plyny zůstávají kapalné i po dosažení bodu varu. Výrobci plní a uzavírají plechovku, dokud je hnací plyn stále kapalný, čímž zajišťují, že pod vysokým tlakem zůstane kapalný.
Aerosolová mlha
Aerosolové nádobky mění svůj obsah na jemnou mlhu díky specifickému mechanismu. Po stisknutí tlačítka čerpadlo výrobce obsah stlačí a rovnoměrně rozdělí. Tlak uvnitř plechovky je vyšší než okolní vzduch, takže po stisknutí tlačítka uniká a vytváří plynnou vrstvu, která žene hnací plyn a kapalinu k trysce.
Když kapalina vystříkne za trysku, vytvoří se mlha. Některé plechovky používají kuličková ložiska, aby se obsah důkladně promíchal. Použitý systém určuje konzistenci uvolňovaného produktu s ohledem na faktory, jako je tlak hnacího plynu a chemické složení.
Zkoumání plnění a balení plechovek ve spreji
Vytvoření aerosolového spreje
Důvěryhodné společnosti při výrobě aerosolových sprejů dodržují předpisy a doporučené ekologické normy. Zajištění vysoké kvality výrobků je zásadní. Většina výrobců dodržuje při plnění sprejů specifické postupy:
Shromažďování základních materiálů
Výrobci spoléhají na spolehlivé dodavatele kvalitních surovin. Výsledkem jsou výrobky, které přinášejí praktické výhody. Přední výrobci aerosolových sprejů nabízejí také rozsáhlý seznam surovin, které splňují všechny potřebné normy, ať už v potravinářském průmyslu, nebo mimo něj.
Vývoj produktu
Po shromáždění zásob začíná vývoj výrobku. Profesionální výrobci aerosolů vynikají ve vytváření inovativních výrobků, které drží krok s potřebami spotřebitelů a průmyslovými trendy.
Výrobní proces
Výroba aerosolových sprejů splňuje specifická kritéria. Výrobci se řídí příručkou kvality, která ověřuje kroky, jako je namáčení, tlak, výroba a měření rozměrů.
Plnění plechovek sprejem pomocí plničky aerosolů
Konečná kontrola kvality výrobků
Po skončení výroby je klíčová kontrola kvality. Inspektoři kontrolují finální výrobky a zajišťují, aby splňovaly normy v oblasti výtěžnosti, sledovatelnosti, bezpečnosti a dalších. Jakékoli závady vedou k vyřazení výrobku; výrobci problémy zaznamenávají a řeší je podle interních postupů.
Aerosolové obaly
Mnoho značek v kulinářském, kosmetickém, čisticím a farmaceutickém odvětví volí pro balení aerosolové plechovky. Některé výrobky se pro aerosolové obaly hodí nejlépe. Aerosolové plechovky jsou rozšířené v domácnostech, na dvorech i jinde, kde se v nich skladují běžné předměty, jako jsou deodoranty, laky na vlasy, voňavky a další.
Aerosolové výrobky dnes neobsahují chemické látky poškozující ozónovou vrstvu. Výrobci používají ekologicky šetrnější hnací plyny, jako jsou uhlovodíky a oxid dusný. Ty jsou sice cenově dostupné, ale přispívají ke vzniku uhlovodíků v přízemním ozonu.
Aerosolové rozprašovače jsou recyklovatelné, často obsahují alespoň 25% recyklovaného obsahu. Výhoda aerosolů pro životní prostředí je pozoruhodná. Aerosolové obaly automaticky odhalí neoprávněnou manipulaci, což zvyšuje bezpečnost. Ideální pro mnohostranné použití!
Výhody aerosolových obalů
Aerosolové obaly mají řadu výhod. Zde jsou klíčové důvody, proč uvažovat o jeho použití:
- Uživatelské ovládání: Aerosolové nádobky nabízejí přesnost, minimalizují plýtvání a optimalizují použití výrobku.
- Hygiena: Pro přístup k obsahu není třeba se plechovky dotýkat. Je bezpečná pro sdílení osobních věcí a omezuje kontaminaci.
- Jednoduché použití: Stačí zamířit a stisknout tlačítko - snadno jedním prstem!
- Bezpečnost: Hermeticky uzavřené aerosolové rozprašovače zabraňují úniku a zneužití.
- Pohodlí: Je odolný proti rozlití, udržuje náplně čerstvé a zabraňuje smíchání s aplikátory.
- Nákladově efektivní: Konzervy zabraňují odpařování, zajišťují integritu produktu a prodlužují jeho trvanlivost.
- Všestrannost: Aerosolové balení se hodí pro pesticidy, krémy na holení, inhalátory - možností je nepřeberné množství!
- Šetrné k životnímu prostředí: Aerosolové plechovky často obsahují recyklovatelný hliník.
Výběr optimálních aerosolových nádobek
Při výběru kontejnerů musí výrobci zohlednit detaily výrobku, jeho velikosti, barvy a povrchové úpravy. Standardní aerosolové nádobky mají výšku 70-265 mm a průměr 35-76 mm s typickým otvorem o průměru jeden palec.
Po určení vhodných rozměrů a barev můžete navrhnout design, který bude odpovídat vaší značce. Mezi možnosti povrchové úpravy patří měkký dotek, vysoký lesk nebo kartáčovaný hliník.
Nezapomeňte na předpisy Prop 65 a BPA, zejména pokud vyrábíte aerosoly související s potravinami. Například vložky bez BPA jsou povinné.
Požadavky na tlak v aerosolových plechovkách stanovené výrobci zajišťují přesné dávkování výrobku.
Balení aerosolů v sáčku s ventilem
Každý aerosolový rozprašovač je vybaven ventilem pro řízené uvolňování spreje. Tento ventil se nachází pod tlačítkem, které stisknete, a je podporován pružinou.
Po stisknutí se ventil otevře a vnitřní tlak klesne, takže aerosol unikne ven. Po uvolnění tlačítka se ventil uzavře.
Moderní plechovky používají systém BOV. Ten udržuje aerosolovou náplň a hnací plyn odděleně, čímž zachovává čistotu produktu. Ačkoli plechovky s podporou BOV vypadají podobně jako běžné hliníkové plechovky, jejich funkce se liší. Po aktivaci ventilu se do prostoru mezi plechovkou a sáčkem dostane dusík, který zabraňuje smíchání.
Systémy BOV jsou vhodné pro různé výrobky a nabízejí jedinečné výhody:
- Hnací látka a produkt jsou v nádobě zcela odděleny.
- Pevná bariéra odolávající oxidaci.
- Nehořlavé pohonné hmoty snižují nebezpečí požáru.
