Lorsqu'il s'agit d'atteindre la précision et la vitesse requises par les machines de remplissage de liquides, la plupart des systèmes s'appuient sur une conception de remplissage à volume fixe entraînée par un servomoteur. Les servomoteurs sont loués pour leur précision de contrôle exceptionnelle, leur vitesse rapide, leur stabilité et leur facilité de réglage. Le système de convoyage avant et après le processus de remplissage est conçu comme une piste linéaire. Ce système comprend une bande à vitesse variable, gérée par conversion de fréquence. En outre, un séparateur à barillet coulissant est utilisé pour se coordonner parfaitement avec la bande, afin d'isoler rapidement les conteneurs remplis des conteneurs vides. En tant que fabricant de machines de remplissage de liquides, je tenais à partager ces informations avec vous.
Conseils importants pour les opérations quotidiennes des machines de remplissage :
1. Fonctionnant automatiquement, cette machine de remplissage exige une uniformité dans la taille des pots, des tampons de bouteilles et des bouchons.
2. Lorsque vous effectuez des réglages, manipulez vos outils avec discernement. N'utilisez pas une force excessive ou des outils trop grands pour démonter les pièces. Cela permet d'éviter d'endommager la machine et de préserver ses performances.
3. Si des modifications sont nécessaires, veillez à serrer les vis desserrées. Testez la machine en la déplaçant à l'aide de la poignée à bascule pour confirmer que son fonctionnement répond aux exigences souhaitées.
4. Il est essentiel de maintenir la machine propre. Ne laissez pas de taches d'huile, de résidus liquides ou de débris de verre sur la machine, car ils peuvent l'endommager. Pour ce faire, suivez les étapes suivantes :
- Pendant l'utilisation, nettoyez rapidement tout liquide renversé ou débris de verre.
- Avant chaque période de travail, essuyez toutes les surfaces de la machine et appliquez des lubrifiants frais sur les pièces mobiles.
- Une fois par semaine, effectuez un nettoyage en profondeur, en vous concentrant sur les zones généralement difficiles à atteindre et n'oubliez pas d'utiliser de l'air comprimé pour des résultats optimaux.
Désinfection et nettoyage :
1) Commencez par desserrer les vis supérieures et inférieures, puis retirez le système d'injection pour un assainissement complet ou démontez-le pour un nettoyage approfondi.
2) Plongez le tube d'arrivée du liquide dans une solution de nettoyage et commencez le processus de nettoyage.
3) Pour le modèle de 500 ml, il faut savoir que le remplissage réel peut présenter des différences. Mesurez toujours les bouteilles avant de commencer le processus de remplissage principal.
4) Pour les aiguilles de la machine de remplissage, utilisez des seringues standard comme une seringue de 5 ml ou 10 ml pour le type 10, une seringue de verre de 20 ml pour le type 20 et une seringue de verre de 100 ml pour le type 100.
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Pour répondre aux exigences des machines de remplissage de liquides en termes de précision et de vitesse, le mécanisme de remplissage principal utilise généralement un volume fixe alimenté par un servomoteur. Ce système présente l'avantage d'une grande précision de contrôle, d'une vitesse de fonctionnement rapide, de performances régulières et d'une grande facilité de réglage. Le système de convoyage, tant pour le pré-remplissage que pour le post-remplissage, est disposé selon une configuration linéaire. Le convoyeur est doté d'une vitesse réglable par variation de fréquence et fonctionne avec un séparateur automatique à barillet coulissant pour déplacer et séparer efficacement les produits finis de la ligne de remplissage. Cela permet de retirer rapidement les articles remplis. En tant que fabricant de machines de remplissage de liquides, nous sommes ravis de partager ces détails avec vous.
Considérations relatives à l'utilisation quotidienne des machines de remplissage :
1. Étant donné qu'il s'agit d'une machine automatisée, il est essentiel d'assurer la cohérence des dimensions des bouteilles, des tampons et des bouchons faciles à tirer.
2. L'utilisation correcte des outils est cruciale lors de la mise au point de la machine. N'utilisez jamais une force excessive ou des outils inappropriés pour démonter les composants, car cela pourrait endommager la machine sur le plan fonctionnel ou physique.
3. Après la modification, assurez-vous que toutes les vis sont bien serrées. N'utilisez la machine qu'après avoir vérifié la conformité du mouvement à l'aide de la poignée à bascule.
4. Il est essentiel de conserver l'appareil en parfait état. Ne laissez pas d'huile, de liquides médicinaux ou de fragments de verre dans l'appareil, car ils risquent de l'endommager. Pour ce faire, veillez à
- Traiter et éliminer rapidement les liquides renversés ou les débris de verre lors de l'utilisation de la machine.
- Avant chaque changement de poste, nettoyez la machine en profondeur et appliquez une nouvelle couche de lubrifiant si nécessaire.
- Engagez-vous à effectuer un nettoyage hebdomadaire, en particulier dans les endroits difficiles à nettoyer régulièrement, ou utilisez de l'air comprimé pour les motifs récalcitrants.
Désinfection et rinçage :
1) Dévisser doucement les vis nécessaires pour retirer le système d'injection pour une désinfection et un nettoyage complets ou démontés.
2) Engagez le liquide de nettoyage en plaçant le tube d'admission et lancez le cycle de rinçage.
3) Les modèles réglés pour 500 ml peuvent présenter des écarts dans la phase de remplissage. Mesurer et confirmer la précision du cylindre avant de commencer les opérations.
4) Les remplisseurs correspondent à des tailles de seringues spécifiques : 5ml ou 10ml standard pour le type 10, et les remplisseurs en verre de 20ml et 100ml correspondent respectivement aux types 20 et 100.
En outre, nous proposons une gamme de machines de remplissage de boissons au carbone. Pour toute question ou intérêt, n'hésitez pas à nous contacter.
