世界中の多くの工場が、なぜパッケージング作業に機械を多用しているのか不思議に思ったことはないだろうか。ボトリングラインの工程は複雑かつ反復的であり、工程の合理化とヒューマンエラーの最小化を目指す企業にとって、自動化は当然の選択なのです。
自動液体ボトリングシステムに投資することで、企業はコストを節約し、整然とした作業スペースを維持し、コストのかかる人的ミスの可能性を大幅に減らすことができます。ボトル詰めの手順を知りたいですか？それでは、詳細をご覧ください！
ボトルラインの工程
特に医薬品、化粧品、飲料などの分野におけるボトルラインの手順は、効果的な液体ボトリングソリューションにかかっています。このガイドでは、ボトルへの液体製品の充填、キャッピング、ラベリング、整理において、自動化技術がいかに重要な役割を果たすかについて明らかにします。
ステップ 1.ボトル充填
充填機は、絹のように滑らかなものからほとんど水のようなものまで、あらゆる種類の厚さの製品に対応している。ソーダ缶に充填するのと、軟膏をチューブに絞り出すのとでは、世界が異なるのは興味深い。そのため、さまざまな充填ニーズに対応するには、さまざまなアプローチが不可欠です。
適切な液体充填機を選ぶには、単なる粘度チェックだけでは不十分です。製品と容器の適合性や、粒子径、充填温度、必要な精度などの要素も重要な役割を果たします。
業務用ボトル充填機
液体充填機といえば、その種類には事欠かない。いくつか見てみよう：
インライン・フィラー
インライン充填機は、コンベアセットアップを使用することで、さまざまな種類のノズルを備えた多様な容器を、生産要件に合わせて巧みに管理することができます。これらの機械は、その手頃な価格と多用途性により、特に欠陥の特定が不可欠な低～中程度の生産量に適しているため、企業の間で人気があります。
ロータリーフィラー
インライン充填機に比べ、回転式液体充填機は大型で高速です。複数の充填ヘッドを搭載しているため、瞬時にボトルを充填することができ、1分あたりの充填本数が増加します。キャッピングと洗浄機能が統合されているため、効率性が向上し、ロータリー式充填機は生産量の増加を切望する企業にとって理想的です。
モノブロックフィラー
モノブロック充填システムは、複数の機械を1つのコンパクトな構造に収めたもので、狭いスペースに最適です。コンテナ搬送用のスターホイールなどのコンポーネントを装備し、長く複雑なコンベアラインの必要性を低減します。
違いはあっても、これらの機械は、コンベア・システムに沿って容器を運び、充填されたら速やかに次の工程に移るという共通の目的をもっている。このような機械により、充填は正確で時間効率が良く、省力化されたプロセスとなる。
ステップ 2.ボトルのキャップ
次はキャッピングで、機械が金属やプラスチックのキャップを効率よく容器に固定する。これは作業環境を整然とさせるだけでなく、費用対効果と驚異的なスピードを保証する。
キャップホッパーは、効率的な配送のために、選別ボウルを備えたシステムにキャップ類を供給する。ホッパーやソーターで十分なセットアップもあるが、様々なキャップや容器には、シンプルな半自動機から複雑な自動化システムまで、様々な機械が必要になる。一般的なタイプは以下の2つである：
シングルヘッド・キャッパー
シングルヘッド・キャッパーは、ボトルを一時停止して蓋を締めます。主にインラインで使用されますが、キャップされた製品を生産ラインに再統合する前に、オフライン作業を補助するスターホイールを組み込んだモデルもあります。
ロータリーチャックキャッパー
ロータリーチャックキャッパーは、キャップと一緒に容器を回転させることで、容器をしっかりと密封します。これにより、完璧な密閉を実現します。
ステップ 3.ボトルのラベリング
キャッピングの後はラベリングだ。駆動輪、リール、ラベリング・ホイールが一体となったコンベア・セットアップにより、機械が容器にラベルを正確に貼り付ける。
リールのようなコンポーネントが張力を維持し、ラベルが最小限の誤差で貼り付けられるようにします。マークやセンサーを備えたこれらのシステムは、ラベルが正しく貼られ、美しくプロフェッショナルな仕上がりを企業に提供します。
ステップ 4.ボトルの向き
最後に、ボトルのオリエンテーションがあります。これは、特にさまざまな形状やデザインの容器を扱う場合に重要なステップです。ボトルが生産ラインを流れていく際、オリエンテーションマシンはボトルが正しく配置されていることを確認し、特定のニーズに合わせてアライメントを調整します。
洗剤のように、ハンドルや開口部の中心がずれている容器の場合、オリエンテーション・テクノロジーは非常に貴重なものとなり、常に塗布ポイントを揃えることができる。ハニーベアやトリガースプレーボトルのような非標準的な容器も、このような多用途のオリエンテーションシステムから多大な恩恵を受けています。
概要
充填からキャッピング、ラベリング、オリエンテーションに至るまで、ボトリングラインでボトルが通る道は長く、細かい。プロセスの最適化には、機械の組み込みや取り外し、生産ペースをラインの最も遅いコンポーネントと同期させることなどが含まれます。これらの要因を分析することで、最高のコスト・パフォーマンスを達成し、最終的にボトリング作業に磨きをかけることができます。
ボトリングにまつわる綿密な行程をご理解いただけたなら、世界中の工場が意欲的に自動化を導入している理由がお分かりいただけるだろう。
