乳化物が薄いことがあるのはなぜですか？化粧品を作るとき、安定した製品システムを確保することは非常に重要です。安定した化粧品を作ろうとして、乳化剤の粘度がバッチごとに大きく異なることを想像してみてください。時には、各ポットの材料が標準の粘度よりも明らかに薄く、半分の厚さになることさえあります。しかし、使用する水のpHや導電率といった重要な要素は測定されていない。では、何が本当の問題なのだろうか？乳化ポットの材質が関係しているのだろうか？
この謎を解明するために、真空乳化ミキサーのサプライヤーからいくつかの洞察を探ってみよう。
真空乳化ミキサーでは、これらの要素を考慮する：
1.乳化ポットと接続されているパイプの清潔さをチェックする。汚れていませんか？
2.原材料とそのサプライヤーの整合性を確認する。矛盾はないか？
3.機器の最近の変化を調べる。製造工程に変更がないように見えても、別の化粧品機器サプライヤーから調達している場合、間接的に新しい乳化ポットを扱っていることを意味する可能性があります。この変更は「品質」に影響する可能性があり、均質化時間や速度、混合スラリーの攪拌速度の調整が必要になります。
さらに調べるための簡単な方法がある：乳化ポットに水を入れて加熱し、少しかき混ぜて導電率を測定する。その後、さらに水を加え、通常通り加熱する。均質化した後、再び水を測定する。これらの問題を特定することで、材料の粘度に影響を与える要因を突き止めることができ、高品質かつ安定した製品を実現するために工程を調整することができるはずである。
真空乳化機の心臓部はホモジナイザーと固定ローターからなるアジテーターです。これらの複合作用により、乳化と混合が最適化されるように設計されています。しかし、メインの乳化タンク内では、それぞれのコンポーネントが異なる役割を担っています。
乳化機 ホモジナイザー
ホモジナイザーを見てみると、トップマウント型とボトムマウント型がある。基本的には、高速回転するカッティング・ホイール・ローターと固定されたカッティング・スリーヴ・ステーターから構成されている。材料がこの高速回転するローターを通過する際、激しい機械的せん断力を受け、急激なせん断、衝撃、乱流が発生する。このプロセスにより、粒子は内部で200nmから2μmのサイズに分解され、乳化タンク内での効率的な微粒化、乳化、攪拌、均質化、分散が可能になる。
分散均質ヘッド
通常スクレーパーが装備されているフレームタイプの掻き取り式壁面撹拌機は、ポット壁面に付着した材料を回収し、均質なミックスに再統合するのに役立つ。このアプローチにより、より完全で均一な混合プロセスが保証される。
中央攪拌機は、壁面攪拌機と同じモーターを共有し、基本回転数は毎分0～65回転で、周波数を調整できる。その役割は、直進性と乱流をサポートし、より良い結果を得るために撹拌効果を高めることである。
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