전 세계 수많은 공장에서 포장 작업에 기계에 크게 의존하는 이유가 궁금한 적이 있나요? 병입 라인에 관련된 프로세스는 복잡하고 반복적이기 때문에 프로세스를 간소화하고 인적 오류를 최소화하려는 기업에게 자동화는 당연한 선택입니다.
자동 액체 보틀링 시스템에 투자함으로써 기업은 비용을 절감하고 작업 공간을 깔끔하게 유지하며 비용이 많이 드는 인적 실수의 가능성을 크게 줄일 수 있습니다. 보틀링에 관련된 단계가 궁금하신가요? 아래에서 자세히 알아보세요!
보틀 라인의 프로세스
특히 제약, 화장품, 음료와 같은 분야의 병 라인 절차는 효과적인 액체 병입 솔루션에 달려 있습니다. 이 가이드에서는 액체 제품을 병에 채우고, 뚜껑을 닫고, 라벨을 붙이고, 정리하는 데 있어 자동 기술이 어떻게 핵심적인 역할을 하는지에 대해 설명합니다.
1단계. 병 채우기
충진 기계는 실크처럼 부드러운 것부터 물처럼 묽은 것까지 다양한 두께의 제품에 대응할 수 있습니다. 탄산음료 캔을 채우는 것은 튜브에 연고를 짜내는 것과는 완전히 다른 세계입니다. 따라서 다양한 충진 요구 사항을 충족하려면 다양한 접근 방식이 필수적입니다.
올바른 액체 충전기를 선택하려면 단순히 점도를 확인하는 것만으로는 부족합니다. 제품과 용기의 호환성, 입자 크기, 포장 온도, 필요한 정밀도 등의 요소도 중요한 역할을 합니다.
상업용 병 충전 기계
액체 충전 기계에 관해서는 다양한 종류가 있습니다. 몇 가지를 살펴보겠습니다:
인라인 필러
인라인 필러는 컨베이어 설정을 사용하여 생산 요구 사항에 맞게 다양한 유형의 노즐이 장착된 다양한 용기를 능숙하게 관리할 수 있습니다. 이러한 기계는 경제성과 다용도성으로 인해 특히 결함 식별이 필수적인 소량에서 중간 정도의 생산량에 적합하여 기업에서 선호합니다.
로터리 필러
회전식 액체 충전기는 인라인 충전기에 비해 더 크고 빠릅니다. 여러 개의 충전 헤드 덕분에 순식간에 병을 포장할 수 있어 분당 병 생산량을 늘릴 수 있습니다. 통합된 캡핑 및 세척 기능으로 효율성이 향상되므로 로터리 충진기는 생산량 증대를 원하는 비즈니스에 이상적입니다.
모노블록 필러
모노블록 충전 시스템은 여러 대의 기계를 하나의 컴팩트한 구조에 수용하므로 좁은 공간에 이상적입니다. 용기를 이송하는 스타 휠과 같은 구성품이 장착되어 있어 길고 복잡한 컨베이어 라인의 필요성을 줄여줍니다.
이러한 기계는 차이점에도 불구하고 컨베이어 시스템을 따라 용기를 운반하고, 용기가 채워지면 신속하게 다음 단계로 이동한다는 공통된 목표를 공유합니다. 이러한 기계는 정확하고 시간 효율적이며 노동력을 절약할 수 있는 충전 프로세스를 제공합니다.
2단계. 병 뚜껑
다음은 캡핑으로, 기계가 금속 또는 플라스틱 캡을 용기에 능숙하게 고정합니다. 이는 깔끔한 작업 환경을 조성할 뿐만 아니라 비용 효율성과 놀라운 속도를 보장합니다.
캡 호퍼는 효율적인 배송을 위해 분류 보울이 있는 시스템에 마개를 공급합니다. 일부 설정에서는 호퍼 또는 분류기로 충분할 수 있지만, 다양한 캡과 용기에는 간단한 반자동 시스템부터 복잡한 자동화 시스템에 이르기까지 다양한 기계가 필요합니다. 두 가지 일반적인 유형이 있습니다:
싱글 헤드 캡퍼
싱글 헤드 캐퍼는 병을 고정하여 뚜껑을 조입니다. 대부분 인라인 방식이지만 일부 모델에는 마개 제품을 생산 라인에 다시 넣기 전에 오프라인 작업을 보조하는 스타 휠이 통합되어 있습니다.
로터리 척 캡퍼
로터리 척 마개는 뚜껑과 함께 회전하여 용기를 단단히 밀봉합니다. 이렇게 하면 완벽한 밀봉을 위한 안전한 마개가 만들어집니다.
3단계. 병 라벨링
캡핑이 끝나면 라벨을 붙입니다. 기계는 구동 휠, 릴, 라벨링 휠이 함께 작동하는 컨베이어 설정 덕분에 용기에 라벨을 정밀하게 부착합니다.
릴과 같은 구성 요소가 장력을 유지하여 라벨이 최소한의 오차로 부착되도록 합니다. 마크와 센서가 장착된 이 시스템은 라벨이 올바르게 부착되도록 보장하여 비즈니스에 아름답고 전문적인 결과를 제공합니다.
4단계. 병 방향
마지막으로 병 오리엔테이션은 특히 다양한 모양과 디자인의 용기를 다룰 때 매우 중요한 단계입니다. 병이 생산 라인을 따라 이동할 때 오리엔테이션 기계는 병이 올바르게 배치되었는지 확인하고 특정 요구 사항에 맞게 정렬을 조정합니다.
손잡이나 입구가 중앙에서 벗어난 세제와 같은 용기의 경우, 오리엔테이션 기술은 적용 지점을 지속적으로 정렬하는 데 매우 유용합니다. 허니베어나 트리거 스프레이 병과 같은 비표준 용기 역시 이러한 다목적 오리엔테이션 시스템을 통해 큰 이점을 얻을 수 있습니다.
요약
충전에서 마개, 라벨링 및 방향 지정에 이르기까지 병이 병입 라인에서 이동하는 길은 길고 세밀합니다. 프로세스를 최적화하려면 기계를 통합하거나 제거하고 생산 속도를 라인에서 가장 느린 구성 요소에 맞게 동기화해야 합니다. 이러한 요소를 분석하면 최고의 비용 대비 성능을 달성하여 궁극적으로 보틀링 작업을 개선할 수 있습니다.
이제 병입과 관련된 세심한 여정을 살펴보았으니 전 세계 공장에서 자동화를 야심차게 도입하는 이유를 쉽게 이해할 수 있을 것입니다.
