Waarom is het geëmulgeerde materiaal soms zo dun? Bij het maken van cosmetica is het van cruciaal belang om te zorgen voor een stabiel productsysteem. Stel je eens voor dat je een consistente lijn cosmetica probeert te maken, maar dat de viscositeit van je geëmulgeerde materiaal per batch sterk verschilt. Soms is het materiaal in elke pot merkbaar dunner, mogelijk zelfs half zo dik als de standaardviscositeit. Toch zijn cruciale factoren zoals de pH en de geleidbaarheid van het gebruikte water niet gemeten. Wat is hier nu echt aan de hand? Zou het materiaal van de emulgeerpot een rol kunnen spelen?
Laten we eens kijken naar enkele inzichten van een leverancier van vacuüm emulgerende mixers om dit mysterie te ontrafelen.
Houd rekening met deze factoren bij de vacuüm emulgerende mixer:
1. Controleer of de emulgeerpot en eventuele aangesloten leidingen schoon zijn. Zijn ze brandschoon?
2. Controleer de consistentie van grondstoffen en hun leveranciers. Zijn er afwijkingen?
3. Onderzoek recente veranderingen in apparatuur. Zelfs als je productieproces ongewijzigd lijkt, kan het indirect betekenen dat je te maken hebt met een nieuwe emulgeerpan als je bij een andere leverancier van cosmetica-apparatuur inkoopt. Deze verandering kan van invloed zijn op de "kwaliteit", waardoor je de homogenisatietijd en -snelheid moet aanpassen, evenals de roersnelheid van de mengsuspensie.
Hier is een eenvoudige methode om verder te onderzoeken: Vul de emulgeerpan met water, verwarm het, roer even en meet de geleidbaarheid. Voeg dan meer water toe en verwarm zoals gewoonlijk. Meet na homogenisatie het water opnieuw. Het identificeren van deze problemen moet helpen bij het vaststellen van de factoren die de viscositeit van het materiaal beïnvloeden, zodat je je proces kunt aanpassen om een stabiel product van hoge kwaliteit te verkrijgen.
Het hart van een vacuümemulgator wordt gevormd door een homogenisator en een roerwerk met een vaste rotor. Hun gecombineerde werking is ontworpen om emulgeren en mengen te optimaliseren. Binnen de emulgatietank speelt elk onderdeel echter een andere rol.
Emulgator Homogenisator
De homogenisator kan zowel boven als onder worden gemonteerd. In essentie bestaat het uit een sneldraaiende snijrotor gekoppeld aan een vaste snijbusstator. Als materialen door deze snel bewegende rotor gaan, worden ze onderworpen aan een hevige mechanische schuifkracht, waardoor ze snel afschuiven, botsen en turbulentie veroorzaken. Dit proces breekt de deeltjes intern af tot afmetingen variërend van 200 nm tot 2 μm, waardoor micronisatie, emulgeren, roeren, nivelleren en dispergeren in de emulgatietank efficiënt verloopt.
Verspreid Homogeen Hoofd
Het frame-type schraapwand roerwerk, meestal uitgerust met een schraper, helpt bij het verzamelen van materialen die aan de wand van de pot blijven kleven en neemt ze weer op in het homogene mengsel. Deze aanpak zorgt voor een vollediger en gelijkmatiger mengproces.
Het centrale roerwerk, met dezelfde motor als het wandroerwerk, heeft een basissnelheid van 0 tot 65 omwentelingen per minuut, met instelbare frequentie. Het dient ter ondersteuning van het rechttrekken en de turbulentie, en versterkt het roereffect voor betere resultaten.
Als je geïnteresseerd bent, bieden we ook een buisvul- en afdichtmachine te koop aan. Neem contact met ons op voor meer informatie.
