Porque é que o material emulsionado é por vezes tão fino? Ao criar cosméticos, é crucial garantir um sistema de produto estável. Imagine tentar produzir uma linha consistente de cosméticos, mas descobrir que a viscosidade dos seus materiais emulsionados varia muito de um lote para outro. Por vezes, o material em cada pote é visivelmente mais fino, potencialmente até metade da espessura da viscosidade padrão. No entanto, factores cruciais como o pH e a condutividade da água utilizada não foram medidos. Então, qual é o verdadeiro problema aqui? Poderá o material do pote de emulsão estar a desempenhar um papel?
Vamos explorar algumas ideias de um fornecedor de misturadoras emulsionadoras a vácuo para desvendar este mistério.
Considere estes factores com a misturadora de emulsão a vácuo:
1. Verificar a limpeza do recipiente de emulsão e das tubagens ligadas. Estão limpos?
2. Verificar a coerência das matérias-primas e dos seus fornecedores. Existem discrepâncias?
3. Examine quaisquer alterações recentes no equipamento. Mesmo que o seu processo de produção pareça inalterado, a aquisição de um fornecedor de equipamento de cosmética diferente pode significar indiretamente que está a lidar com um novo pote emulsionante. Esta alteração pode afetar a "qualidade", necessitando de ajustes no tempo e velocidade de homogeneização, bem como na velocidade de agitação da pasta de mistura.
Aqui está um método simples para investigar mais: Encha o recipiente de emulsão com água, aqueça-o, mexa um pouco e meça a condutividade. Depois, adicione mais água e aqueça como habitualmente. Após a homogeneização, meça novamente a água. A identificação destes problemas deve ajudar a identificar os factores que afectam a viscosidade do material, permitindo-lhe ajustar o seu processo para obter um produto estável e de alta qualidade.
No coração de um emulsionador de vácuo está um homogeneizador e um agitador composto por um rotor fixo. As suas acções combinadas são concebidas para otimizar a emulsificação e a mistura. No entanto, dentro do tanque principal de emulsificação, cada componente desempenha papéis distintos.
Emulsionante Homogeneizador
Olhando para o homogeneizador, este pode ser montado em cima ou em baixo. Essencialmente, é composto por um rotor de roda de corte de rotação rápida emparelhado com um estator de manga de corte fixo. À medida que os materiais passam através deste rotor de movimento rápido, são sujeitos a uma força de cisalhamento mecânica feroz, causando cisalhamento rápido, impacto e turbulência. Este processo decompõe as partículas internamente em tamanhos que variam entre 200nm e 2μm, permitindo uma micronização, emulsificação, agitação, nivelamento e dispersão eficientes no tanque de emulsificação.
Cabeça Homogénea Dispersa
O agitador de parede raspadora do tipo quadro, normalmente equipado com um raspador, ajuda a recolher os materiais que se colam à parede do recipiente, reintegrando-os na mistura homogénea. Esta abordagem assegura um processo de mistura mais completo e homogéneo.
O agitador central, que partilha o mesmo motor com o agitador de parede, tem uma velocidade de base de 0 a 65 rotações por minuto, com frequência regulável. A sua função é apoiar o alisamento e a turbulência, aumentando o efeito de agitação para obter melhores resultados.
Se estiver interessado, também oferecemos uma máquina de enchimento e selagem de tubos para venda. Por favor contacte-nos para mais informações.
