为什么乳化材料有时如此稀薄？在生产化妆品时，确保稳定的产品体系至关重要。试想一下，当我们试图生产出稳定的化妆品系列时，却发现不同批次的乳化材料粘度相差甚远。有时，每个罐中的材料会明显变稀，甚至可能只有标准粘度的一半。然而，像所用水的 pH 值和电导率这样的关键因素却没有测量过。那么，真正的问题是什么呢？会不会是乳化锅的材料起了作用？
让我们从真空乳化搅拌机供应商的一些见解中揭开这个谜团。
使用真空乳化搅拌机时要考虑这些因素：
1.检查乳化锅和所有连接管道的清洁度。是否一尘不染？
2.核实原材料及其供应商的一致性。是否存在差异？
3.检查设备最近的变化。即使您的生产工艺看起来没有变化，但从不同的化妆品设备供应商处采购可能间接意味着您要使用新的乳化锅。这种变化可能会影响 "质量"，因此有必要调整均质时间和速度，以及混合浆的搅拌速度。
这里有一个进一步研究的简单方法：在乳化锅中加水，加热，搅拌一会儿，然后测量电导率。然后再加水，像往常一样加热。均质后，再次测量水。找出这些问题应有助于确定影响材料粘度的因素，从而调整工艺，获得优质、稳定的产品。
真空乳化机的核心是一个均化器和一个由固定转子组成的搅拌器。它们的共同作用旨在优化乳化和混合效果。不过，在主乳化罐内，每个组件都发挥着不同的作用。
乳化剂均质机
匀浆器有顶部安装和底部安装两种形式。从本质上讲，它由一个快速旋转的切割轮转子和一个固定的切割套筒定子组成。当材料通过这个快速移动的转子时，它们会受到猛烈的机械剪切力，造成快速剪切、冲击和湍流。这一过程可在内部将颗粒分解为 200 纳米到 2 微米不等的大小，从而在乳化罐内实现高效的微粉化、乳化、搅拌、平整和分散。
分散均质头
框架式刮壁搅拌器通常配有刮刀，可帮助收集粘附在锅壁上的物料，并将其重新融入均匀的混合物中。这种方法可确保混合过程更加完整和均匀。
中央搅拌器与壁式搅拌器共用同一电机，基本转速为每分钟 0 至 65 转，频率可调。其作用是支持矫直和湍流，增强搅拌效果，以达到更好的效果。
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