為什麼乳化物有時會這麼薄？在製造化妝品時，確保穩定的產品系統至關重要。試想一下，您試著生產一整批一致的化妝品，卻發現不同批次的乳化材料黏度差異很大。有時候，每鍋原料都會明顯變稀，甚至可能只有標準黏度的一半。然而，所使用的水的 pH 值和電導率等關鍵因素卻沒有被測量出來。那麼，這裡真正的問題是什麼？乳化鍋的材質是否也會造成影響？
讓我們探討真空乳化攪拌機供應商的一些見解，以揭開這個謎團。
使用真空乳化攪拌機時，請考慮這些因素：
1.檢查乳化鍋及任何連接管道的清潔度。是否一塵不染？
2.驗證原材料及其供應商的一致性。是否有任何差異？
3.檢查設備最近是否有任何改變。即使您的生產流程看起來沒有改變，但從不同的化妝品設備供應商採購，可能間接意味著您要處理新的乳化鍋。這種改變可能會影響「品質」，因此必須調整您的均質時間和速度，以及混合漿的攪拌速度。
這裡有一個簡單的方法可以進一步研究：在乳化鍋中加水，加熱，攪拌一會兒，測量傳導率。然後再加水，照常加熱。均質之後，再次測量水。找出這些問題應該有助於找出影響材料黏度的因素，讓您可以調整製程，以獲得高品質、穩定的產品。
真空乳化機的核心是均質器和由固定轉子組成的攪拌器。它們的聯合作用旨在優化乳化和混合效果。然而，在主乳化槽中，每個元件都扮演著不同的角色。
乳化劑均質器
從均質器來看，它可以是頂部安裝式或底部安裝式。基本上，它是由一個快速旋轉的切割輪轉子與一個固定的切割套筒定子搭配而成。當材料通過快速移動的轉子時，會受到強大的機械剪切力，造成快速剪切、撞擊和湍流。此過程會在內部將顆粒分解為 200nm 到 2μm 不等的大小，讓乳化槽內的微粉化、乳化、攪拌、平整和分散過程更有效率。
分散均質封頭
框架式刮壁攪拌器通常配備刮刀，有助於收集黏在鍋壁上的材料，將其重新整合到均勻的混合物中。此方法可確保混合過程更完整、更均勻。
中央攪拌器與壁式攪拌器共用相同的馬達，基本轉速為每分鐘 0 至 65 轉，頻率可調整。其作用是支援矯正和湍流，增強攪拌效果，以達到更好的效果。
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